SURA Instruments GmbH est l’un des principaux fabricants mondiaux de systèmes et de matériaux pour le prétraitement et l’activation des surfaces. Grâce à ses compétences élevées et à sa longue expérience dans le domaine des technologies de surface, l’entreprise développe des solutions spécifiques à l’application et axées sur les avantages afin d’améliorer l’adhérence des peintures, vernis et colles pour ses clients des secteurs de l’automobile, de l’emballage, de l’acier, du verre et de la technologie médicale. La technologie de base est le procédé breveté PYROSIL®, également connu sous le nom de silicatisation à la flamme. Tampotechnika sp. z o.o. est le représentant de la société SURA Instruments GmbH en Pologne.
PYROSIL® trouve son origine dans un système d’adhérence dentaire développé en 1985 en collaboration entre l’université Friedrich-Schiller de Iéna et Heraeus Kulzer GmbH & Co. KG sous la direction du Prof. Dr Tiller et du Prof. Dr Musil. Depuis 1997, la technologie PYROSIL® continue d’être développée pour des applications hors du secteur médical.
PYROSIL® est une technologie qui consiste à appliquer une couche de composés de silicium SiOx(OH)(4-2x) sur une surface. La surface traitée est passée à travers une flamme gazeuse dans laquelle est dosée une substance contenant du silicium, appelée précurseur. La couleur de la flamme du gaz contenant du silicium vire alors au rougeâtre. Lors de la combustion du gaz, un phénomène similaire à la pyrolyse (combustion de composés chimiques à haute température) se produit, au cours duquel des particules de silicium sont pulvérisées sur la surface activée. Le précurseur brûle et forme à la surface une couche très fine (5-100 nm), mais dense et fortement adhérente, de dioxyde de silicium amorphe. En raison de la courte durée d’action de la flamme, l’augmentation de la température à la surface du matériau reste modérée. Le procédé PYROSIL® convient donc non seulement au verre, à la céramique et aux métaux, mais aussi aux matières plastiques. Grâce à l’augmentation du nombre de liaisons polaires Si-OH, il est possible d’appliquer une large gamme de revêtements organiques (peintures, vernis, adhésifs) et d’effectuer d’autres modifications chimiques, par exemple en utilisant un apprêt.
Propriétés de la couche :
- Rugosité (nanoporosité) de la surface
- Hydrophilisation de la surface, énergie de surface très élevée
- Revêtement invisible et élastique
- Stabilité au stockage (en cas d’utilisation d’un précurseur, la surface peut être stockée jusqu’à 4 semaines avant traitement ultérieur sans perte d’activité)
Propriétés de la procédure :
- Procédé efficace, peu coûteux et évolutif
- Respectueux du matériau en termes de température
- Peut être utilisé sur presque tous les matériaux
- Les paramètres peuvent être adaptés individuellement aux exigences
- Aucun composé toxique n’est produit lors de l’application
Applications :
- Amélioration de l’adhérence (collage, revêtement)
- Prévention de la corrosion (acier galvanisé)
- Augmentation de la mouillabilité (verre)
- Création de zones chimiquement réactives bien définies à la surface
- Couches d’étanchéité
- Barrière contre les ions alcalins et les gaz
- Adaptation des propriétés optiques
